如何提高外圓磨床的效率？

外圓磨床如果想要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的話，可以采用主動外徑量儀，或是內(nèi)徑量儀，來實(shí)現(xiàn)的。也可以通過定程，或者是自動測量控制，來進(jìn)入半自動切入磨，或者是縱磨的。采用這一方式的話，則可以進(jìn)行小批量或成批零件。其它的磨削功能，以及加工動作等，可采用PLC來進(jìn)行控制。床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的實(shí)效處理，具有很高的整體剛度和強(qiáng)度，滿足了、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。

   砂輪主軸始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過滾珠絲桿驅(qū)動砂輪架進(jìn)給。砂輪架導(dǎo)軌采用直線滾動鋼導(dǎo)軌。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，便于外圓磨床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺面可磨削錐形面零件，采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿副，控制工作臺移動。工作臺導(dǎo)軌為貼塑滑動導(dǎo)軌，冷卻系統(tǒng)配置冷卻水箱，進(jìn)一步磨削質(zhì)量。對切方后單晶硅或切方后多晶硅長方體硅塊四個平面的研磨加工及對四條直角邊的倒角、滾圓加工。一次裝夾能同時完成磨面、倒角、滾圓工序。提高了硅塊表面光潔度，修正了經(jīng)線切割工序在硅塊表面形成的顯微裂紋，提高了硅塊切片的成品率。