如何提高外圓磨床的效率？

外圓磨床如果想要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的話，可以采用主動(dòng)外徑量?jī)x，或是內(nèi)徑量?jī)x，來(lái)實(shí)現(xiàn)的。也可以通過定程，或者是自動(dòng)測(cè)量控制，來(lái)進(jìn)入半自動(dòng)切入磨，或者是縱磨的。采用這一方式的話，則可以進(jìn)行小批量或成批零件。其它的磨削功能，以及加工動(dòng)作等，可采用PLC來(lái)進(jìn)行控制。床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的實(shí)效處理，具有很高的整體剛度和強(qiáng)度，滿足了、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。

   砂輪主軸始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪架進(jìn)給。砂輪架導(dǎo)軌采用直線滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，便于外圓磨床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺(tái)面可磨削錐形面零件，采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副，控制工作臺(tái)移動(dòng)。工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，冷卻系統(tǒng)配置冷卻水箱，進(jìn)一步磨削質(zhì)量。對(duì)切方后單晶硅或切方后多晶硅長(zhǎng)方體硅塊四個(gè)平面的研磨加工及對(duì)四條直角邊的倒角、滾圓加工。一次裝夾能同時(shí)完成磨面、倒角、滾圓工序。提高了硅塊表面光潔度，修正了經(jīng)線切割工序在硅塊表面形成的顯微裂紋，提高了硅塊切片的成品率。